1.使用前观察并调节温度
在使用设备之前，我们应该将制砂机轴承箱的温度调整到40~60度，因为这是设备的正常工作温度，温度可以高达到70度，但不能超过70度。
2.负荷运行下制砂机饲料粒度的设定
当设备带负荷运行时，我们在制砂机设定的给料粒度不应超过设备规定的粒度范围，并应严格控制在设备允许的范围内。
3.一定要注意进料量和颗粒大小
起初，当设备运行时，转子通常有一个大约30-60S的不平衡过程。在这种情况下，我们不能停止给制砂机放料，我们要适当增加，直到振动下降。如果发现进料颗粒在中间较大，设备会产生间歇性振动，但几秒钟后就会恢复正常状态。这是因为转子的一个抛头被石头卡住，形成堆积的物料然后被冲走，这是正常情况。
4.适时的检查对制砂机和电机都有好处
平时，我们在使用设备的时候一定要及时了解电机，检查的情况，正常情况下，如果电流太高，电机的压力太大，所以一定要把电流调好。此时，我们应该减少进料量或调整溢流装置，直到电流值恢复正常状态。
5.密切关注制砂机的零部件状况
在运行过程中，设备的震动会增加并持续很长时间，这可能是由磨损零件或转子的不均匀磨损引起的，导致转子不平衡或阻尼块故障。修补应该关闭。
制砂机和动力装置应安装牢固。如果制砂机固定时间较长，则应固定在水泥地基上；如果制砂机处于流动运行状态，装置应安装在角铁制成的底座上，动力机(柴油机或电机)和滑轮槽应在同一旋转平面上。工作中随时注意设备的运行情况，均匀给料，避免长时间堵车和超负荷工作。如果出现震动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷洒等情况，应立即停止检查，待故障消除后才能继续工作。
在制砂机的运行过程中，它的震动将会加强，并且需要很长时间。这时候就看零件了。可能是磨损零件或转子未磨损，导致转子不平衡或减震块故障。此时，修补应该关闭，所以平时使用制砂机时要注意以上几点。
在对石料加工过程中，由于碰撞以及石料本身的含土量，生产的人工沙里面就会有石粉和泥粉，将会严重影响沙的级配。所以要经过洗沙机对其进行进一步加工，使用洗沙机对沙子进行清洗，能够洗净沙子中的尘土、石粉、泥粉等。使沙子达到我们所要求的标准来供建筑行业使用。洗沙机可以用在制沙机上，而且还应用于对河沙、地沙、风化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙机在设计上，传动部分和水、物料隔离，减少了设备发生故障的概率，可以解决市场上对人工沙的需求。
洗沙机是为对沙石进行筛分和清洗的一种设备，它具有洗净度高，结构合理，产量大，洗沙过程中沙子流失少。它除筛网外配件不易损坏。为较好使用和增加洗沙机的使用寿命，就要进行对洗沙机定期维护和保养，要做到及时清洗洗沙机，定时添加润滑油，在运行的过程中也需要定期进行检查和维修。
目前各行业都会选择制砂机生产加工砂，但如果原材料质量相对较差，砂的质量会受到很大影响。制砂机设备将废石加工成机制砂或石粉，不仅可以有效供应砂石骨料市场，获得良好的经济效益，还可以有效解决石材等行业一次性开采加工造成的废水污染和资源浪费问题，粉碎加工原料，实现资源再利用。制砂机适用于破碎各种软或中等硬度的物料，广泛应用于各个部门。那么有哪些原料呢？一般分为以下几类。
1.河卵石、花岗岩和石材体积大，硬度高。
2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。
3.尾矿、矿渣和其他材料。四是石灰岩、石材、风化岩等。
制砂机加工的砂产品颗粒形状优良，立方体颗粒形状好，级配合理，细度模数可调。特别适合人工制砂和石材成型。实践证明，与其他传统设备相比，成形效果提高了30%。该设备的液盖开启装置，使空腔内零件的维修和更换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力，投资比传统工艺设备低35%-50%，投资成本可在4-5个月内收回。
1、在开始之前，请检查制砂机，检查的观察门是否关闭，以防止材料冲出观察门，这是非常危险的。
2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反，立即调整电机连接。
3、空载启动，正常运行后才添加材料。
4、进料粒度应严格符合要求，进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡，导致设备过度磨损，容易堵塞，严重时无法正常工作。如果发现饲料过量，应立即消除。
5、卸料装置不工作时，应及时停止进料，否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机
6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。
7、运行中，不得有剧烈振动或异常声音。
8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。
所以大家在对制砂机进行进料操作的时候，一定要注意自己的进料方式是否正确，以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然，每次开机使用设备之前，都要做好检查的工作，确保开机前设备没有问题。